在自吸泵的實際使用過程中，有一個步驟是我們必須要重視的，那就是自吸泵的隔振措施和基礎(chǔ)，有些用戶在購買了自吸泵以后，為了圖方便，將自吸泵固定在兩個木條上面，直接將泵放置在地面上安裝進(jìn)出口管道而投入使用，結(jié)果使用了沒多久就出現(xiàn)了自吸泵噪聲大且震動嚴(yán)重的情況，對于這一現(xiàn)象，我們一定要重視。自吸泵的安裝必須保證地腳平整，并且需要放整塊的隔振墊然后把泵放上在固定在地腳基礎(chǔ)上，地腳螺栓可采用膨脹螺栓大泵或者鋼筋混凝土基礎(chǔ)固定，如果不加以隔振固定，泵運行起來震動會加大時間長了帶聯(lián)軸器的泵六角橡膠塊就好很快磨損損壞，而聯(lián)軸器就會打壞掉，震動加大并發(fā)出刺耳的聲音。

　　下面小編為大家介紹幾個自吸泵使用過程中常用的隔振措施：

　　1、隔振元件應(yīng)按自吸泵機(jī)組的中軸線作對稱布置，橡膠隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。

　　2、自吸泵機(jī)組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定。

　　3、當(dāng)機(jī)組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

　　4、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線，型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。

　　5、無密封自吸泵機(jī)組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在水泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝；型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

　　為了有效降低自吸泵使用中的故障率，同時也為了有效提升設(shè)備使用的性，在安裝過程中，我們就需要注意以下幾點：

　　1、在泵與電機(jī)直聯(lián)傳動系統(tǒng)時，應(yīng)留意泵軸與電機(jī)輸出的平行度;泵安裝的是否對泵的運作單位根檢驗和使用期有很大的危害，因而務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)地安裝和效正。

　　2、泵連軸器務(wù)*鏍母擰緊好，并防松螺母，嚴(yán)防鏍母松脫，不然易造成離心葉輪晃動，導(dǎo)致設(shè)備故障。

　　3、為使泵身體可以維持必須的存儲液，以超過不錯的自然吸氣工作能力和避免機(jī)封的干摩擦，務(wù)必使泵的進(jìn)口高過泵軸軸線。

　　4、自吸泵在安裝時，應(yīng)使泵及管道的靜電感應(yīng)接地線電阻超過其要求規(guī)定。

　　5、效正泵連軸器及電清障車連軸器的安裝空隙及平行度，其不平行度容許誤差為0.5mm。泵軸和電機(jī)轉(zhuǎn)軸的高寬比差可在支腳上墊銅皮或白鐵皮調(diào)節(jié)。

　　6、在發(fā)電機(jī)組具體運行3-4鐘頭后，作查驗，未有不良風(fēng)氣，則覺得安裝己妥，在試運行中應(yīng)查驗滾動軸承的溫度，滾動軸承體的溫度不適合超出75℃。

　　良好的安裝加之規(guī)范的操作，除了可以有效提升自吸泵使用的效率，還可以為企業(yè)降低設(shè)備使用中的成本，你想，自吸泵使用中的故障率降低了，企業(yè)花在設(shè)備上的維修成本是不是就低了，同理，如果你的自吸泵經(jīng)常出故障，相信你對于設(shè)備的維修也會很費時費神，你說對嗎？